Zručnosti postrekovania sú hlavným faktorom ovplyvňujúcim kvalitu povlaku. Vynikajúci operátor postrekovania musí nielen zvládnuť správnu metódu postrekovania postrekovania a postrekovaciu pištoľ, ale musí mať aj bohaté praktické skúsenosti a je schopný flexibilne upravovať parametre rozprašovania podľa charakteristík farby a tvaru zariadenia povrch, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka povlaku a žiadny chýbajúci povlak.
Pri postrekovaní trojstranné vozidlo na valčekové klietky , Kvôli zložitej štruktúre tela, vrátane mnohých rohov a medzier, prevádzkovateľ musí používať vhodné postrekové zručnosti a uhly striekacieho pištole, aby sa zabezpečilo, že každé miesto môže byť úplne zakryté farbou. Súčasne, aby sa predišlo ochabnutiu spôsobeným príliš silným povlakom a chýbajúcim povlakom spôsobeným príliš tenkým povlakom, operátor musí ovládať „tenké a jednotné“ postrekové zručnosti prostredníctvom nepretržitej praxe, to znamená a zároveň zabezpečiť, aby sa hrúbka povlaku spĺňa požiadavky, minimalizuje odpad a nadmernú akumuláciu farby.
Okrem prevádzkových zručností sú podmienky životného prostredia tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu povlaku. Faktory prostredia, ako je teplota, vlhkosť, rýchlosť vetra a obsah prachu, budú mať významný vplyv na rýchlosť sušenia, plynulosť a konečný výkon povlaku povlaku.
Pri postrekovaní klietkových klietok s trojstrannými valcami by sa teplota a vlhkosť v postrekovacom dielni mali regulovať v príslušnom rozsahu. Všeobecne by sa teplota mala udržiavať medzi 15-30 ℃ a vlhkosť by nemala prekročiť 80%. Nadmerná teplota a vlhkosť urýchli rýchlosť sušenia farby, čo bude mať za následok praskliny alebo bubliny na povrchu povlaku; zatiaľ čo príliš nízka teplota a vlhkosť môžu oneskoriť sušenie farby a zvýšiť riziko kontaminácie poťahovania.
Okrem toho je rýchlosť vetra tiež kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu povlaku. Nadmerná rýchlosť vetra spôsobí nielen striekanie farby, ale tiež zrýchľuje odparovanie farby, čo bude mať za následok nerovnomerné sušenie povrchu povlaku; Zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť vetra nevedie k prchavosti rozpúšťadla v farbe, čo môže spôsobiť, že povlak nebude schopný vyschnúť po dlhú dobu. Preto by sa počas procesu postrekovania malo používať profesionálne monitorovacie zariadenie rýchlosti vetra, aby sa zabezpečilo, že rýchlosť vetra v oblasti rozprašovania zostane v príslušnom rozsahu.
Po zabezpečení, aby prevádzkové zručnosti a podmienky životného prostredia spĺňajú požiadavky, je tiež kľúčom k zabezpečeniu kvality povlaku jemné riadenie procesu výstavby povlaku. Najmä pre trojstranné valcové klietky, ktoré vyžadujú viac vrstiev poťahovania, čas sušenia a stupeň vytvrdzovania medzi jednotlivými vrstvami priamo ovplyvnia celkový výkon konečného povlaku.
Pri nanášaní viacerých vrstiev by sa malo povoliť dostatočný čas sušenia medzi každým kabátom. Dĺžka tohto času závisí od typu povlaku, teploty a vlhkosti stavebného prostredia a hrúbky povlaku. Všeobecne povedané, čím hrubší povlak, tým dlhší je čas sušenia; Čím vyššia je teplota a vlhkosť, tým rýchlejšia rýchlosť sušenia. Avšak príliš rýchla rýchlosť sušenia môže spôsobiť, že rozpúšťadlo vo vnútri povlaku nedokáže úplne odpariť, čo ponecháva potenciálne riziká bublajúceho alebo praskania. Preto operátori musia primerane nastaviť čas sušenia podľa sušiacich charakteristík povlaku, aby sa zabezpečilo, že predchádzajúci kabát je pred nanesením ďalšej vrstvy úplne vyliečený.
Aby sa zvýšil ochranný výkon celkového povlaku, mali by sa medzi rôznymi povlakmi vyberať povlaky s dobrou kompatibilitou. Pri výbere povlaku by sa mali brať do úvahy kľúčové faktory, ako je jeho výkon proti korózii, odolnosť proti poveternostným vplyvom a priľnavosť k iným povlakom. Okrem toho, po použití každého kabátu by sa mal povlak striktne skontrolovať, aby sa zabezpečilo, že neexistujú žiadne defekty, ako je chýbajúci povlak, žiadne bubliny a žiadne prepadnutie. Po nájdení problémov by sa mali okamžite opraviť, aby sa predišlo nepriaznivým účinkom na následné povlaky a kvalitu konečného povlaku.
Po zabezpečení, aby prevádzkové zručnosti, podmienky životného prostredia a proces výstavby poťahovania spĺňajú požiadavky, monitorovanie kvality a neustále zlepšovanie sú tiež kľúčovými väzbami na zabezpečenie kvality trojstranného klietkového klietkového vozidla. Zriadením kompletného systému monitorovania kvality, môže sa vykonať prísne testovanie a vyhodnotenie každej šarže povlakov, každé povlaky a konečná kvalita povlaku a problémy s kvalitou povlaku je možné objaviť a opraviť včas.
Na základe výsledkov monitorovania kvality môžu operátori neustále zlepšovať a optimalizovať zručnosti v oblasti postrekovania, podmienky prostredia a poťahovanie konštrukčných procesov. Napríklad nastavením parametrov rozprašovacej pištole, optimalizáciou dráhy rozprašovania a zlepšením metódy sušenia povlaku je možné ďalej zlepšiť uniformita a ochranný výkon povlaku.
Aby sa zlepšila celková úroveň kvality povlaku s trojstrannými klietkami, podniky môžu tiež posilniť školenie zamestnancov a zlepšenie zručností. Pravidelným organizáciou školiacich kurzov a vykonávaním súťaží zručností a iných aktivít je možné stimulovať nadšenie zamestnancov pre vzdelávanie a kreativitu a je možné podporovať nepretržité inovácie a pokrok v technológii striekania.
