Hlavný materiál Skladací stojan na stohovanie ťažkých skladov je vysoko pevná oceľ, ktorá má vynikajúce mechanické vlastnosti a únavu a odoláva väčšiemu tlaku a napätiu. Na pripojenie týchto oceľových komponentov však je potrebná presná technológia zvárania.
Počas procesu zvárania musí byť vysokopevnostná oceľ najprv presne rezaná a vopred ošetrená, aby sa zabezpečila kvalita a rozmerová presnosť zváraných spojov. Potom sa na pevné spojenie komponentov použijú pokročilé zváracie zariadenia a procesy, ako je napríklad zváranie plynu a zváranie laserom. Tieto technológie zvárania môžu poskytovať nielen vysoko pevné zvary, ale tiež znížiť deformáciu zvárania a praskliny, čím sa zlepší stabilita celého rámu.
Aby sa zabezpečila kvalita a sila zvarov, zváracie body musia podstúpiť prísnu kontrolu a testovanie. Zahŕňa to kontrolu vzhľadu, nedeštruktívne testovanie (ako je röntgenové testovanie, ultrazvukové testovanie atď.) A testovanie mechanických vlastností. Prostredníctvom týchto inšpekcií a testov je možné včas objaviť a opraviť potenciálne defekty, aby sa zabezpečilo, že pevnosť a utesnenie zvarov spĺňa požiadavky na konštrukciu.
Okrem technológie presného zvárania je posilnenie kľúčových častí skladacieho skladovacieho stojanu na stohovanie skladovania tiež dôležitým prostriedkom na zlepšenie ich kapacity a stability nosenia.
V prípade komponentov, ako sú lúče a stĺpce, ktoré nesú veľké zaťaženie, je možné zvýšiť ich kapacitu zaťaženia zvýšením ich prierezových rozmerov. Táto metóda zosilnenia je jednoduchá a efektívna a môže výrazne zlepšiť zaťažovaciu kapacitu stojana stohovania pri zachovaní kompaktnosti a estetiky jeho štruktúry.
V prípade častí, ktoré sú náchylné na náraz alebo vibrácie, ako sú spodná časť a kĺby stohovacieho stojana, sa môžu na zvýšenie ich stability použiť špeciálne zosilnenie štruktúr. Tieto štruktúry vystuženia môžu zahŕňať zosilnené rebrá, podporné dosky, konektory atď., Ktoré môžu rozptýliť a absorbovať nárazové sily, znižovať vplyv vibrácií na stohovací stojan a tak zlepšiť jeho celkovú stabilitu.
Počas výrobného procesu sa môžu použiť aj ďalšie opatrenia na posilnenie, ako je zvýšenie počtu zvarov, optimalizácia rozloženia zvaru a pomocou vysokých pripojení skrutky. Tieto opatrenia môžu ďalej zlepšiť pevnosť a stabilitu stojana na stohovanie a zabezpečiť, aby si počas používania mohol udržať stabilný výkon.
Technológia presného zvárania a ošetrenie posilnenia a vzájomná synergizácia vo výrobnom procese skladovacích stojanov na stohovanie skladovania ťažkých skladov. Na jednej strane technológia presného zvárania zaisťuje pevné spojenie medzi rôznymi komponentmi ocele s vysokou pevnosťou a poskytuje stabilný konštrukčný základ pre stojan na stohovanie. Na druhej strane ošetrenie posilňovania ďalej zvyšuje kapacitu nosenia a stabilitu stojana stohovania, čo mu umožňuje lepšie vyrovnať sa s rôznymi zložitými prostrediami použitia.
Táto synergia nielen zlepšuje celkový výkon stojanu na stohovanie, ale tiež je bezpečnejšou a spoľahlivejšou počas používania. Aj keď je vystavený ťažkému tovaru alebo nárazu a vibráciám, stohovací stojan môže zostať stabilný a nie deformný, čím sa zabezpečí bezpečnosť a efektívnosť tovaru tovaru.
Skladacie stojany na skladovanie ťažkých skladov ukázali v praktických aplikáciách mnoho výhod. Jeho stabilná štruktúra rámu a vynikajúca zaťažovacia kapacita jej umožňujú ľahko vyrovnať sa s potrebami skladovania rôznych ťažkých tovarov. Či už ide o mechanické vybavenie, kovové materiály alebo iné ťažké predmety, stohovací stojan môže poskytnúť stabilnú a spoľahlivú podporu.
Skladací dizajn stojanu na stohovanie umožňuje, aby sa ľahko zložil, keď sa nepoužíva, výrazne ukladá úložný priestor. Toto je obzvlášť dôležité pre sklady s obmedzeným priestorom, ktorý môže výrazne zlepšiť hustotu skladovania a obratu zásob.
Stohovací stojan má tiež dobrú trvanlivosť a udržiavateľnosť. Pretože používa vysoko pevnú oceľovú a presnú výrobnú technológiu, počas používania sa ľahko nepoškodí ani nosí. Aj keď je poškodený alebo opotrebovaný, jeho výkon je možné obnoviť jednoduchou opravou alebo výmenou dielcov.
